新型制棒机设备中配置的加热圈起到的作用是什么？

制棒机设备就是把锯末、稻壳、粉碎后的硬杂木、果壳、瓜子皮、核桃壳等放在制棒机中，经过高温高压挤压成型，因为这些原料经过加热的过程中会有木质素分解出来，该木质素能很好的把这些原料粘合在一起，如果没有分解出来的木质素，这些原料是无法粘合在一块的，无论压力多大，做出来的棒密度也会很少，容易散开，所以制棒机上就要用到加热圈。

加热圈的作用就是把成型的机制炭棒表面硬化，增加机制炭的成品率和机制木炭的质量。加热圈的材质一般外表是不锈钢,里面是电炉丝，根据电阻原理产生热量，制棒机加热圈的正常工作温度是在摄氏350°以上，一台制棒机需要用到3个加热圈，这样生产出来的机制木炭的表皮能一次硬化，是你生产效率更大化的提高。

该工艺主要通过加热圈的高温导电性能来控制调节机制木炭机制棒进料的干湿度，能有缓解高含水率原料给机制木炭机制棒带来的黏堵现象，同时也能很好地解决高含水率原料制棒成型难等问题；在电加热使用方面，金禾木炭机厂家建议用户应根据机制木炭机制棒进料的含水率为准，如含水率在5~15%之间的原料，我们配用一个功率为2500W的加热圈即可，该功率下的加热圈可在30秒内导电升温至200度，基本上工作5分钟就能将含水率在5~15%的原料彻底烘干。