新型木炭机设备生产线的技术与制棒机设备的特点
原料锯末、木屑等经皮带输送机输送至滚筒筛,筛除尺寸大于10mm×10mm的木块与其他杂质,再由螺旋输送机输送到烘干机内,在烘干过程中,木屑与热风炉产生的烟气(温度为400°C,湿含量为×=0.025<干基>)在引风机引力、重力和滚筒转动的作用下并流,二者进行热交换,使木屑干燥至含水率为6%左右,烟气由除尘器排气口送至布袋除尘器中,经过除尘后达到环保要求,排入空气中。物料经引风机送至气流烘干机中,再经旋风分离器、旋风除尘器分离,进入储料箱中。出料箱中的物料经过螺旋输送机送至制棒机进行成型, 在温度为260~300°C,压力为80MPa,湿度为6%的条件下,经高温被挤压成密实的机制木炭。
在设备生产线中,制棒机采用的是巩义金禾机械厂制造生产的新型成套木炭机生产设备。制棒机设备是机制薪棒生产线的主要设备,是由推进器、成型筒、支撑托架、减速转动部分、电加热圈、电机和电控箱等组成。新型制棒机的突出特点是由推进器和炮筒分别采用高耐磨材料制成,从根本上解决了制棒机维修次数多、推进器使用寿命短等问题,本厂生产的制棒机设备连续化生产能力强,设备经久耐用,就是售后服务也有很好的保障,是用户使用放心的产品设备。
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