利用木炭机设备生产机制木炭是一项工艺，不仅要会使用还要注意木炭机日常保养  http://www.zzmutanji.com

    ①电机：要选用国标电机，且功率不应低于十五千瓦，否则连续工作时机体发热，输出功率降低，直接导致成型棒的密度不够。

　　②轴承：需要型号稍大些的，产地哈尔滨，洛阳，瓦房店和西北轴的质量较好。铸件壳体厚度要在30毫米以上，否则无法保障其整体强度，在实际生产中造成壳体破裂，导致设备报废，大家在选购设备时可着重考察以上三个部件，符合上述要求的，整体设备质量也应该没问题。（现在某些大科技公司推销的设备，电机是假的不说，去掉华丽的包装，其铸件外壳直径只有160豪米，减掉至少30豪米的壁厚，轴承外径最多只有100毫米，标准的设备最少要用到外径180毫米以上的轴承，也就是说其轴承都要比他们设备的外壳都要粗，在加上于至少30豪米的铸件壁厚，机器外径要在240毫米以上，否则其无法承受出棒时巨大的反向压力，也直接影响到设备的使用寿命），这也可以作为选购设备的标准。

　　③机制木炭机设备推进器：要求尺寸要合理.其本身材质并不重要，普通45号钢材就没问题，因为在工作中受磨损的不是它本身，而是人工补焊的部分。在对推进器进行修补时要采用直径4.0以上的耐磨焊条，一次性补全.在干燥的石灰中缓慢冷却后再按规定尺寸打磨，做到表面平整曲面光滑。

　　④成型筒：对于成型筒的要求有二，一是尺寸合理，二是耐磨.成型筒在工作中受到的磨损程度小于推进器，好的成型筒寿命可达到一千小时左右.生产中要定期检查它的磨损程度，可以根据磨损程度适当加长和加高第一道螺旋，以加大压力，如有较大的坑斑要立即更换，否则会造成出棒质量差或根本不出棒。

　　⑤除核心部件外，成型机还有加热圈，电热偶，自动折棒系统，电压表，电流表和温度表等重要部件。对于加热圈，最好选用不锈钢的，使用寿命比铁皮的要长很多，电热偶要求触点要灵敏，自动折棒系统要简便实用，易于搬动。至于仪表，要从专业厂家采购。