木炭机设备成型机的特点、安装与调试方法  

   木炭成型机是利用锯末、稻壳、秸秆、树枝等木制物料，在高压、高温条件下，将物料制成棒状固体燃料的设备。

   木棒成型机利用热电偶温度调节指示器，可根据工作需要设定温度，操作稳定方便，特别是本机器内部设置了超导管，使热能快捷迅速的提升，大大提高了升温时间，节约了成本，提高了效益。并且有结构合理，操作维修简单等优点。由木棒成型机生产的固体燃料着火容易，热值高，燃烧时污染物少，比重大便于贮存和运输。能充分利用农业、林业剩余废物。减轻我国能源紧张的矛盾。

   木炭成型机的工艺流程：原料→加压→高温→成型

   木炭成型机的安装与调试：

   1.紧固木棒成型机所有的连接螺丝，尤其是木棒成型机加热筒内的三个顶丝，木棒成型机连接电器及木棒成型机电源线路。

   2.检查木棒成型机所有润滑部位油缸加注齿轮油。

   3.检查木棒成型机电源电压是否正常。

   4.空载起动木棒成型机运行5分钟，无卡、碰等异常现象，即可投入正常生产。当木棒成型机试机中发现异常情况必需立即停车，查找原因，故障排除后再作空载运转。

   5.将木棒成型机温度调节器调至所要求的温度，当木棒成型机温度达到预定工作温度后，方可开机，并适量送料。

   6.逐渐增加进料量，直至正常生产出合格产品，当木棒成型机正常生产30分钟，表明试车成功，进行正常生产。

   7.木棒成型机停机前要使料斗内无料，并在木棒成型机停机后使螺旋推进器倒转1分钟，使推进器内贮存物料退出。

   8.木棒成型机机身必须良好接地。

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