机制木炭机属于废物节能再生利用项目，机制木炭是利用农林废弃物，比如：锯末、刨花、竹屑、树枝树皮、秸秆、稻壳等物料，经过粉碎——烘干——制棒——炭化四道工序制作成可以用来烧烤或者取暖的木炭。不同的生产工艺流程共同组成了机制木炭机生产工艺，让原材料变为木炭。

一道工序：粉碎。将形状尺寸不规则的原料置入粉碎机，将其粉碎成3mm左右细度均匀的木屑颗粒。 

二道工序：烘干。将水分含量超出标准或者水分分布不均匀的原料，利用烘干机烘干至水分含量达到6%-12%之间。

三道工序：制棒。将粉碎烘干之后的原料，利用制棒机的高温高压，制作成为外楞中空的条状半成品薪棒。薪棒尺寸为：直径5cm，长度约40——50cm。 

四道工序：炭化。将半成品薪棒整齐码放在炭化炉内，密闭所有进气口，用引火炉将其引燃，在燃烧过程中控制进氧量，适当加水灭火，完成炭化过程，炭化成炭。炭化过程中产生黑烟由冷凝器冷却净化，液化成为木焦油、木醋液和水的混合体。 

       四道工序均由四台主机生产，另有进出料辅机：螺旋输送机、平板输送机和螺旋分料器等辅助设备可节省人工，提高生产效率。

       对于机制木炭机不同的生产工艺流程，用户都需要进行熟练的掌握，并且加以运用，这样才能保证机制木炭机更好的生产机制木炭，保证木炭的生产质量和效率，为自己创造更好的经济效益。