如果没有木炭机生产经验的客户购置了设备，都会在生产前期为学习木炭机设备操作技术而忙的焦头烂额。一般来说，客户向木炭机厂家提货，厂家都会进行免费培训，学习机制炭的生产技术，并保证用户学会为止。那么为什么还会有用户为学习机制炭生产技术而忙的焦头烂额呢？

        据金禾的多方了解才发现，部分生产厂家所教授给用户的机制炭生产技术，均是一些操作常识，比如木炭机开关机操作，润滑维护操作，生产加料操作等等；这些生产操作技术虽然也能够顺利生产出机制木炭，但却并不能保证其生产质量，常年做机制炭生产的业内人士应该都清楚，生产高品质机制炭的技术全在于制棒与炭化，而这部分厂家教授的机制炭生产技术基本算不得什么核心技术。
        为帮助机制炭用户走出生产技术难关，金禾机械将木炭机制棒与炭化操作的一些核心技术分享给大家：
制棒：木炭机制棒质量的好坏可看出棒条密度；保证木炭机制棒密度的关键在于对机制炭原料粉碎粒度的掌控，就原料粉碎参数而言，3~4mm粒径原料所制出的棒条密度较高。
炭化：木炭机炭化质量全看操作人员对温控的掌握，机制炭初始炭化温度应保持在200~350℃左右，这个温度阶段使半成品薪棒充分吸氧，在此2个小时后，要通过加注燃料使木炭机炭化温度提升至500~600℃，以高温挥发半成品薪棒内的有害气体，并采用烟气回收装置及时回收，防止污染环境，之后半小时为炭化冷却处理，该处理是炭化生产的操作阶段，该阶段操作应注意在5分钟内把高温降至在0~100℃，防止温度过高燃化薪棒。