净化器除烟装置是巩义市金禾木炭机制造厂研发的新产品，此项设备获得实用新型专利。“净化器除烟装置”特点：3吨生物质原料可以产出1吨无定型炭块、50公斤焦油、250公斤醋液、3000立方米生物质燃气。技术创新点：炭化炉可燃气体收集利用装置，对现在所有烧炭业的工艺技术起到了 一定的推动作用，当前对于秸秆的深加工，只有秸秆压缩饲料。对秸秆炭块进行深加工生产出的速燃生物型炭产品，代替煤炭、木柴、木炭，广泛应用于工业、民用 等方面。

可以消耗大量的秸秆，从而解决了生物质资源浪费的问题，使生物质资源得到充分的利用，走循环经济的道路，减少环境污染。木炭机综合技术水平为：国际领先水平。1、工艺周期大大缩短。炭化工艺周期为：8—10小时，是传统炭化工艺的1/20。2、工艺过程无三废排放，整个生产过程无废气、废渣、废液排出。3、用此工艺技术生产出的生物质炭、生物质焦油、木醋液、生物质燃气具有很高的工业利用价值。这是一项将农、林废弃物转化为工业原料，实现碳循环的循环经济工程。 （1）在国内外首创、处领先地位，具有炭化周期短产量高的特点。（2）减少了秸秆焚烧给环境造成的污染，促进了环境保护与经济协调。将会给农业产业结构调整、农民增收带来巨大的收益，顺应了目前农业粮食安全生产的发展形势。（3）可以大幅度地提高生物质能的充分利用，加快秸秆炭化的产业化，可以带动秸秆产业的深加工，使秸秆深加工产业增添了一个新的途径，开发了一个新项目，加快产业结构调整。 （4）所生产的生物质炭块是用炭业及速燃生物型炭产品和洁净型煤产品的主要原料。（5）可以将不同的原料（大小、粗细、形状不同：稻壳、棉秸秆、玉米秸秆、玉米芯、锯末、果树枝、牛粪等）放入一个窑体中同时炭化，改变了现在烧炭时树干直径不得小于6公分、粗细不等的树干不能混烧的工艺。   （6）在炭化的同时，将生物质焦油、醋酸液分离、回收，改变了现有炭化工艺的环保水平低，生产中造成烟气、焦油的二次污染。 （7）在炭化时采用控氧炭化工艺，改变了现有的炭化时断氧、焖烧干馏的烧炭工艺。现有焖烧干馏炭化的工艺及生产周期过长，生产难以控制，产品收率低的现状。 （8）在烧炭的过程中可以随时添加原料，提高炭化产量。生产工艺流程操作简便、安全。改变现有焖烧干馏炭化的难以控制、产品收率低的现状（9）提高工艺执行率和质量标准，缩短炭化周期，8—10小时可以炭化2吨，是现有焖烧干馏炭化168小时的炭化时间的1/20。 （10）深加工可生产出系列型炭、速燃生物炭、洁净型煤。燃油、燃气、发电。（11）节约木材，保护山林植被资源，保护生态环境。